Модуль 16: Нормативно-справочная система. Спецификации
(УПП от А до Я)

Здравствуйте, коллеги!

Эта страница – для вопросов по материалам Модуля 16: Нормативно-справочная система. Спецификации полного тренинга по всем подсистемам 1С:УПП (“УПП от А до Я”).

Вопросы

Итак, все вопросы по курсу следует задавать здесь, комментариями к этой странице.
Вопрос будет попадать на модерацию (так тренеру будет проще увидеть, какие вопросы еще не разобраны), через какое-то время тренер будет их разбирать и отвечать прямо тут же.

Просим относиться с пониманием к тому, что тренер не будет отвечать мгновенно – у тренеров есть и текущая загрузка в очном учебном центре. Поэтому часть вопросов может переходить и на следующий день…

Отображение вопросов и ответов

Для любого стороннего посетителя на этой странице доступны только вопросы (ответы не отображаются)!

Чтобы видеть еще и ответы на вопросы – Вы должны быть авторизованы на сайте и у Вас должен быть активирован токен доступа именно к этому курсу.

Формулировки

Просим формулировать вопросы так, чтобы не возникало необходимости “переспрашивать”.

Тренеры НЕ будут играть в угадайку, если автору вопроса лень написать детали.

Комментарии / обсуждение (133):

  1. Алеся Ручканова

    Подскажите пжл.
    Есть ли возможность подгрузить номенклатуру из файла Эксель?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  2. Алеся Ручканова

    Добрый день.
    Есть вопрос по Технологическим операциям.
    У нас производство мебели, каталог изделий примерно 350 наименований. За каждое изделие идет “своя” оплата. Например распиловка одного вида дивана 200, другого 230, 250, 150 и т.д. Мне необходимо прописывать оплату на каждое изделие отдельно? Пример.
    Участок обработки пил материалов:
    – Участок раскроя п/м (Венеция диван-кровать угл. Long) Расценка 250
    – Участок раскроя п/м (Венеция диван-кровать прямой) Расценка 200
    – Участок раскроя п/м (Венеция диван-кровать с полукреслом) Расценка 300
    и т.д.
    И вот так на все 350 наименований?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  3. PavelShu

    Ветку с прошлой дискуссией из “Сертификация номенклатуры” так и не перенесли…

    Подведу предварительный итог:

    Производство жалюзи.
    Готовую продукцию и спецификацию нужно делать в штуках иначе нельзя задать например один блок управления, 2 наконечника и т. д. на единицу продукции.
    Продажная цена должна формироваться за площадь в м2.
    Менеджер не должен создавать новую номенклатуру и управлять ценообразованием.
    Создать еще одну доп. характеристику площадь — не вариант, доп характеристик и так очень много…

    Вопрос как сделать так, чтобы менеджер мог сделать заказ покупателя выбрав нужную номенклатуру с характеристиками, количество (в шт) и внеся в параметры ширину и высоту получить продажную цену изделия?

    Пробовал создать номенклатуру в шт, добавить ед. м2 и в установке цен номенклатуры указать цены за м2. Но при выборе цена не подставляется если единица измерения шт.

    Смирился с тем что конфигурацию нужно переписывать, хотя бы потому, что имея параметры ширина и высота (а если менеджер забыл их вбить?), сам он площадь не посчитает при создании заказа, без площади цену вообще не узнать.

    Цена узнается из общего модуля, а предприятие занимается продажей и других товаров (не собственного производства).

    Нужен алгоритм, хотя бы на пальцах, что нужно переписать, чтобы заработала схема продажи и не нарушилась схема производства.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  4. PavelShu

    Внедряю УПП в производство жалюзи.
    Материалы:
    В материалах ткани как элементы номенклатуры (примерно 50 шт.)
    На каждую ткань свой цвет, завел как характеристику (примерно 20 цветов на каждую ткань)
    Готовая продукция:
    Есть 5 систем жалюзи (завел как элементы номенклатуры).
    Характеристики готовой продукции:
    1. Ткань из справочника номенклатура
    2. Цвет – значение свойств объектов как у ткани
    3. Механизм управления (3 варианта)

    Менеджер узнает у покупателя необходимую ширину и высоту, выбирает все характеристики, конечная цена зависит от площади и в некоторых случаях от системы и размеров.

    Вопрос:

    В каких единицах хранить готовую продукцию?
    Сделали м2 удобно для установки цен номенклатуры (цена за 1 м2).
    Не удобно считать площадь (длина * ширина), менеджеры постоянно ошибаются, в параметрах одно, в строках заказа другое.
    В печатную форму нужно выводить информацию из параметров и надо контролировать занесли ли эти параметры девочки.
    Не удобно смотреть остатки, если клиент заказал 3 одинаковые жалюзи на 3 окна с разными площадями.

    Главное, не понятно, как сделать спецификацию на ед. м2 готовой продукции.

    Часть проблем решается с использованием параметров (ширина, высота)
    Но как установить 2 шт заглушки не зависимо от количества единиц (м2) готовой продукции?

    Указание норматива только на количество продукции или основного материала.
    Нужно сделать так, чтобы количество материала не зависело от количества готовой продукции

    Если готовая продукция будет в шт. то не установить цену за м2, каждая шт готовой продукции уникальна по размерам и материалам, каждый раз создавать новый элемент номенклатуры?
    Но цены тогда заранее не установить.
    Погонные метры тоже не вариант.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • PavelShu

        Политика такая, что менеджеры не должны ставить цену, она должна выбираться автоматически, в зависимости от площади.
        Значит ее нужно установить через установку цен номенклатуры.
        Но площадь это не обязательно целое число, в большинстве случаев это какая-то дробь!

        Вариант единиц м2 самый подходящий…
        Неужели нет способа в спецификации установить фиксированное количество материала не зависимо от площади готовой продукции?

        Пробовал даже в формуле сделать #количество/#количество, но система сначала высчитывает единицу, а потом умножает ее на площадь. Вариант с выбором основного материала, тоже работает аналогично.

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

          • PavelShu

            По п.1 с дробными площадями при стольких характеристиках установить все варианты номенклатуры не реально, уже не говоря о том какой будет документ установки цен номенклатуры.
            Программно создавать тоже не подходит, не на все ткани есть все цвета и еще куча нюансов.

            По п.2
            Не зависимо от площади и ширины окна (в параметрах) в жалюзи используется одна труба, у трубы только 2 конца, один блок управления и т.д.

            Сделал формулу 1/#количество – но все равно при 2х м2 ему нужно уже 2 трубы и т.д.

            По п.3
            Дописать я могу, только алгоритм в голову не приходит, хочется все сделать “малой кровью” и не наделать себе проблем в будущем.

            • Поддержка курсов по 1C:ERP


              (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

              • PavelShu

                Да, для любых типов жалюзи нужна только одна труба и т.д.

                Во-первых, жалюзи делают для бытовых окон и площадь их имеет разумные границы.
                Во-вторых, ткань из которых делают жалюзи в рулонах и горизонтальные жалюзи нельзя сделать шире этого рулона (на вертикальные можно, тут другие технологические ограничения).

                В заказе одно изделие = 1 строке, параметры (ширина, высота) привязываются к строке заказа индивидуально, можно в одном заказе заказать несколько разных жалюзи по разным размерам.

                Если площадь меньше 1м2 (такое бывает) цена берется за 1м2.

                Площадь может быть 1м2, 1.1-1.99м2, 2м2, 2.1-2.99м2 .. 5.1-5.99м2 и т.д.
                Если добавить это все в характеристику * 50 видов ткани * 20 цветов * 4 вида управления, сколько будет элементов в строках установки цен номенклатуры? И это все только по одной системе, а их 5.

                • Поддержка курсов по 1C:ERP


                  (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

                • PavelShu

                  Хорошо, жду когда эта дискуссия будет перенесена в модуль НСИ.
                  Со всеми выше перечисленными выводами я согласен.

  5. serg-anis

    Интересует использование автоподбора номенклатуры в спецификации. В видеоматериалах есть пример по заполнению материалов в ОПЗС по такой спецификации, а как этот механизм отрабатывается в помощнике планирования, конструкторе спецификаций, в других документах? Можно какими-либо штатными средствами выполнить разузлование при использовании в спецификации вида норматива “Автоподбор номенклатуры”?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • serg-anis

        Каким образом в конструкторе спецификаций можно разузловать исходные комплектующие с видом норматива “Автоподбор номенклатуры”?
        У нас есть Заказ покупателя, на основании которого хотелось бы получить цепочку – план продаж – план производства – план закупок. Каким образом в данном случае можно использовать помощник планирования при наличии в спецификации автоподбора номенклатуры, т.е. использовать характеристики в данном случае нужно в Заказе покупателя?

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  6. metiz4

    Добрый день!В видеоуроке “Исходные комплектующие, формулы, свойства характеристики” вы приводите пример формулы расчета расхода клея в зависимости от длины спинки кресла. Можно ли формулой описать расход клея в зависимости от длины спинки кресла и, например площади сиденья.
    Т.е. ести ли возможность в 1С УПП рассчитать расход одной из номенклатур в зависимости от характеристик двух и более номенклатур, входящих в изделие.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  7. Safon46

    Добрый день.
    Ситуация такая. Создаем спецификацию на изделие (на 1 шт). В нем тех.карту, наполненную тех. операциями. Проблема в том, что одна из тех. операций (каландрование резины) происходит сразу по 100 и больше кг в каландре, и оплачивается рабочему именно за 100 кг. Если рассчитать, то получается на производство одного изделия уходит 0,0006 технологической операции “Каландрование”. Но в тех. карте в колонке количество есть возможность указывать значения только с 3 знаками после запятой. Как посоветуете правильно составить спецификацию? Что изменить?

    • Yasen

      Как я понял из вопроса, в готовом изделии используется каландрированная резина.
      То что каландрование резины включено в общую техкарту готового изделия я считаю методической ошибкой. Простая проверка: если мы можем исключить каландрирование резины из процесса и заменить поставкой готовой каландированной резины (например, со склада), то налицо многопередельное производство.
      Да, с однопередельным производством работать проще: понятней и наглядней структура себестоимости, проще контролировать процесс.
      Но в данном случае, как я считаю, лучше все-таки разделить как переделы, так и спецификации/техкарты.

  8. Михаил

    Пересматриваю видео и обратил внимание на следующий факт :-), что в принципе, можно в спецификации указать вид норматива “Узел”, а затем выбрать Полную/Сборочную спецификацию (жестко отбор на “узел” не закрыт, по крайне мере в версии 1.3.37.1) … и в ОПЗС будет корректно заполнена вкладка материалы из ТЧ спецификаций без учета количества, указанного выходного изделия для Полной/Сборочной спецификации. (это из разряда … а что будет если выход UPS подать на его вход :-)).

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  9. PavelVS

    Игорь, добрый день! (С первого раза неушло сообщение – ошибка ПО на сервере)
    В Обработке РасчетПлановойСебестоимости делаю выбор для расчета зарплаты по нормативам… расценка для техоперации указана, есть техкарта в котрой указана эта техоперация, данная техкарта связана с спецификацией по которой выпускается номенклатура для которой расчитывается планова с/с… Однако зарплата (прямые расходы) в таком случае у меня не считается, а если выбираю метод по фактическим данным тогда зарплата считается… В чем может быть причина…? подскажите пожалуйста…

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • PavelVS

        Спасибо Игорь. Действительно неуказал в техкарте количество операций… Думал если неуказано то берет 1… но сразу необратил на это внимание…

  10. Gnom

    Несколько рабочих центров объеденены в центр заменяемости. В одном техпроцессе используется центр заменяемости В другом, раб. цент входящий в состав центра заменяемости. Выпуск должен проводится в одно время. По логике раб. центр должен быть занят или по первому тех процессу или по второму. Как выйти из этой ситуации

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Gnom

        В одно время должны быть проведены одновременно работы по разным техпроцессам. В жизни руководитель участка на одном рабочем центре запустит производство по одному техпроцессу а на остальных центрах по другому. Как в этом случаи поведёт себя УПП

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  11. Ramze

    Обработка «Конструктор спецификаций» разузловывает только те позиции производимых полуфабрикатов, в которых явно указана спецификация. Это правильно? То есть поле «Выводить спецификации на дату» на закладке «Настройки» подразумевает вывод основных спецификаций на указанную дату для головного изделия? Основные спецификации входящих полуфабрикатов игнорируются?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Ramze

        Оказывается есть нюанс. Подобная ситуация появляется только тогда, когда для комплектующей выбран “Автоподбор характеристики”.

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  12. Ramze

    В спецификации на закладке “Возвратные отходы” для возвратного отхода должна указываться статья затрат со статусом “Возвратные отходы”. Почему при выборе статьи затрат система не устанавливает отбор по статусу “Возвратные отходы”? Или в каких-то случаях позволительно выбирать статью затрат с другим статусом?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  13. Ramze

    В уроках по данному модулю не услышал утверждения, что в спецификации на закладке “Исходные комплектующие” должны быть только затраты со статьей затрат, имеющей вид затрат “Материальные” и характер затрат “Производственные расходы”. Почему?
    Могут быть иные варианты?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  14. Akorg

    В нашей текущей учетной системе для исходных комплектующих в спецификации введено понятие Заменитель (от 0 до 2 для каждой комплектующей). При конкретном выпуске автоматически используется тот заменитель, который в настоящее время имеется на остатке. Можно эту процедуру автоматизировать средствами УПП?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  15. Николай

    У меня два вопроса по заведению спецификаций:
    1. Если оформить “полную” спецификацию, и для одной из позиций указать долю стоимости 0, не будет ли в дальнейшем неприятностей при расчете себестоимости и т.п.? Нужна именно нулевая доля стоимости, потому что эта позиция по сути является информацией, а не продукцией, и использовать я её собираюсь при посменном планировании (для изготовления одной детали изделия требуется информация о результатах изготовления другой детали изделия). Может быть, предложите другой вариант такое реализовать?

    2. Для ведения оперативного производственного учета потребовалось отражение в системе результатов каждой операции. То есть если у меня изделие проходит 5 операций прежде чем быть окончательно выпущенным, то нужно выпускать изделие на первой операции, изделие на второй операции и т.д., вплоть до готового изделия. Поскольку механизм характеристик у этих изделий не был никак задействован – решил для отражения стадий изготовления изделия использовать их: Изделие + характеристика 1 = изделие после первой стадии обработки, Изделие + характеристика 2 = изделие после второй стадии обработки и т.д. Изделие без характеристик = готовое изделие. Соответственно, образуется много вложенных спецификаций, где используется номенклатура с одной характеристикой, а изготавливается та же номенклатура, но с другой характеристикой. Так вот вопрос: так вообще можно делать? По теории если разные характеристики – значит продукция и материал не одно и то же, но меня терзают смутные сомнения.. при использовании некоторых таких спецификаций система ругается на закольцованность.. (но только на некоторые! не могу понять почему).

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Николай

        Задача в том, что для изготовления детали А требуется информация, получаемая в результате изготовления детали B, входящей в то же изделие. Поэтому ставить в посменный план деталь А можно только после изготовления детали B. Вот я и решил исхитриться: в спецификацию детали B добавить второе выходное изделие – информацию b о результате выполнения детали B, с нулевой долей стоимости. Эту информацию b также включаю в состав материалов, необходимых для изготовления детали А.
        Я понимаю что подсистема посменного планирования не совсем корректно обрабатывает множественный выпуск (хотя там ситуация не безнадежна), все равно придется сильно эту подсистему дорабатывать. Волнует меня только то, что в производстве потом такой финт выйдет боком (например, что-нибудь распределится не по доле стоимости, а по количеству: 1 к 1).

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  16. PavelVS

    Игорь, Добрый день!
    “Копаясь” в спецификациях наших, нашел ряд последних, где в возвратных отходах указана номеклатура учитываемая по статье затрат имеющей статус материальных затрат – Собственные… Эта же самая номенклатура используется в некоторых спецификациях как исходная комплектующая… При расчете с/с вроде никаких проблем… Возможны ли в дальнейшем проблемы при Планировании? И какие проблемы вообще могут быть если имеет место так настроенная НСИ? Извиняюсь, если что-то пропустил…

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • PavelVS

        Спасибо за ответ Игорь… В Документе выпуска соответственно показываем отличные статьи затрат и в с/с учитываем правильно… Однако Спецификации надо поправить там значение статей затрат незаполнено и при планировании по статьям затрат (можно ли это или нет пока незнаю) могут возникнуть думаю проблемы. Однако, появились еще вопросы…
        1. Ночью продолжил копаться в спецификациях (планировние требуют поднять), обнаружил такую вещь – одна и таже номенклатура может выступать как полуфабрикат и имеет спецификацию, и она же как возвратный отход при производстве другой номенклатуры выступает (т.е. можем сами произвести а можем и при выпуске другого как ВО..) при этом спецификация на эту номеклатуру в исходных кмп-щих содержит номенклатуру при производстве которой получаем ВО – первую номенклатуру… Получается своего рода зацикливание. Подскажите как правильно обойти эту ситуацию и критична ли она?

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  17. Наталия

    Здравствуйте, скажите пожалуйста какой смысл в форме заполнения справочника “Рабочий центр” у флажка – “требуется загрузка подчиненных рабочих центров”?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  18. Nataly

    Как заставить конструктор спецификаций и отчет “дерево спецификаций” разворачивать дерево для ПФ с автоподбором характеристик? И какой смысл в “отчете по дереву спецификаций” разворачивать иерархию по дереву справочников, а не по дереву изделия (переделов)?
    Неужели нет отчета, который бы развернул дерево изделия по переделам с указанием используемых материалов и ПФ с количеством и ед. измерения на каждом переделе?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  19. Nataly

    Когда ожидается выход модуля по планированию производства, в частности по сменному планированию?

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  20. Galina

    Добрый день!
    В описании этого раздела указано, что общая схема нормативной системы в УПП – это
    спецификации и технологические карты производства. Спецификации рассмотрены достаточно подробно. Будет ли информация в таком формате по технологическим картам?
    Или это будет, когда будем рассматривать вопросы с зар.платой? Спасибо.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • gavrikprog

        В ближайшее время планируется посменное планирование ?
        Уже бы пригодилось мне точно =)

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  21. Alex S

    Еще вопрос: часто требуется указать другое исполнение спецификации (выпускаем изделия несерийные, но часто отличия – небольшие): указываем новую Версию спецификации.В основной первоначальной спецификации уже привязаны технологические карты.Спецификации большие.Если ли механизм сохранения привязки техкарт при создании версии спецификации?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  22. Alex S

    Добрый день!Игорь, вопрос: есть спецификация номенклатуры, есть технологическая карта. В Спецификации указываем только материалы, в ТКП – техопереции.А где указывается использование дополнительных сущностей: инструмента(оборудования, основного, вспомогательного, измерительного и т.д.). Напрмер:у нас есть техоперация: Рубка Лист 5.0 180х80. Используется: Лист металла 5,0х1500х6000, а также:маркер АН312, Стропы 2СЦ1, рулетка, ножницы листовые, пила летнточная и может что-то еще..Где мы их указываем?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Sibcon-soft

        Подскажите вариант реализации использования вспомогательных материалов (оснастки, инструмена и т.д.).
        Сейчас данные материалы/инструменты выбираются в справочнике “Спецификации” в качестве исходных комплектующих с маленьким количеством.

        Так же не нашел способ указания процента отхода материалов/полуфабрикатов на наладку, испытания, брак для формирования плана потребности по ТМЦ в технологических операций или спецификаций.

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  23. Elisey

    В блоке про виды спецификаций Сборочная/Полная/Узел указаны два варианта практического применения спецификации вида узел. Я предложил бы еще один. Иногда при внедрении Заказчик сам не готов к тому, чтобы отражать выпуски по переделам, а НСС конструктора и технологи заводят как надо (т.е. по переделам). Вот тут на начальном этапе поможет смена сборочных спецификаций на вид “Узел”. А потом, когда Заказчик дозреет до учета по переделам, спецификации изменяются на сборочные. Не придется объединять/дробить и плодить лишние спецификации.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  24. gavrik-prog

    Технологические карты.
    Колонка “Следущие операции”: в документации написано, что если там ничего не указано, то считается все техн. операции выполняются сразу. Там должны быть указаны те операции, кот. выполняются последовательно.

    Допустим по карте есть 5 техн. операций.
    Как должна быть заполнена колонка Следующие операции для каждой стоки, если считается что операции выполняются последовательно.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  25. Сергей Муратов

    Подскажите. Привязал к спецификации не ту тех.карту, хочу привязать другую. Как это сделать?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  26. Сергей Муратов

    Подскажите в чем может быть проблема.
    Заполняю документ “Отчет производства за смену (ОПзС)” (на основании заказа на производство). В ОПзС заполняю вкладку “Материалы” (на основании спецификаций).
    При заполнении вкладки “Распределение материалов” (заполнить распределение материалов). Возникает сообщение
    “Заполнение документа:
    Отчет производства за смену 000858 от 09.02.2012 8:30:00
    Не удалось распределить 16 кг материала “Прокат (хар.)” (строка № 1)”
    Ума хватило только посмотреть, есть ли этот материал на складе. – Да есть! )

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Сергей Муратов

        В тестовой базе не могу воспроизвести этот эффект, в своей рабочей это присутствует. Но нашел метод борьбы.
        Из документа ОПзС вхожу в спецификацию, материал из которой не распределяется. Нажимаю кнопку ОК или Записать.
        После этого все получается.

        Как возник этот эффект не пойму. Эту номенклатуру с уже привязанной спецификацией я переименовывал, добавлял к имени “пф” и групповой обработкой менял вид воспроизводства. С “Производства” на “Покупку” и обратно несколько раз и этой же обработкой заполнял “Номенклатурную группу затрат”.
        Таких документов было 5% за месяц. Сейчас все исправил. Если выведу закономерность опишу Вам.

  27. Усанин Максим

    Добрый день, подскажите есть такое понятие в УПП как косвенные материальные затраты?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Усанин Максим

        Я путаюсь в терминах, так понимаю в УПП есть 3 вида затрат
        1) Прямые материальные – те которые мы сами распределим на выпущенную продукцию
        2) Прямые нематериальные – тоже сами распределяем на выпуск продукции тока затрата имеет стоимость без количества
        3) тут я затрудняюсь правильно назвать
        “Косвенные”, “Общехозяйственные”, “Обще производственные” – разницы между терминами я не понимаю (объясните пожалуйста термины)

        Подразумевается что они распределяются по результатам месяца автоматически через “Способы распределения статей затрат”

        И дополнительный вопрос какие статьи указываем в документе “Списание товаров” ? Прямые или косвенные?

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  28. Сергей Муратов

    На нашем предприятии используется следующая схема изготовления продукции. Есть постоянные ПФ, которые нарабатываются на склад ПФ и переменные, которые делаются под конкретное изделие. В сборочной спецификации указаны, те и другие ПФ (вид воспр. – производство). При заполнении документа «План производства по сменам», происходит разузлование всех ПФ. А если поставить у пост. ПФ вид воспр.-покупка, тогда они не войдут во вкладку «Занятость рабочих центров» и далее в документ «задание на производство». Но как тогда изготавливать их (постоянные ПФ). Передергивать вид воспроизводства (покупка –производства)? Или это не решение проблемы?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Сергей Муратов

        Да, в док. “План производства по сменам” это получается, а в док. “Отчет производства по сменам”, как этого добиться, чтобы постоянные ПФ не разузловывались?

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

          • Сергей Муратов

            Извините, не правильно сформулировал. Создаю документ “Заказ на производство (ЗНаП)”. Формирую закладку “Материалы” по спецификации, в нее попадают постоянные и переменные ПФ. Изделие из 4-ех переделов. На основании этого заказа формирую следующий “Заказ на производство”. При заполнении закладки материалы “Материалы” разузловываются постоянные ПФ, у которых вид воспроизводство – производство (а их надо взять со склада ПФ). Конечно, эти ПФ из материалов можно удалить и руками (для первого «ЗНаП»), но когда их надо выбирать из 250 строк, можно и пропустить что-нибудь. А уже на основании «ЗНаП» формирую «Отчет производства по сменам».

            • Поддержка курсов по 1C:ERP


              (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  29. Сергей Муратов

    В регистр “Основные спец. ном.” поле “подразделение” заполняется только вручную.
    Нет документа, который бы заполнял это поле?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  30. yov

    Файл ******** является текстовой html страницей. Хотите….. – Подобное сообщение при закачке с использованием DM или Orbit. Не закачивается в общем

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  31. Igor

    Добрый день!
    Скачивать не получается. Скорость не позволяет.
    Планируется ли выпуск на диске?

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  32. vava32

    Игорь!
    Включите комментарии в тесте плеера, невозможно сообщить о результате теста.

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • stas

        Добрый день
        У меня тоже не видны комментарии в тесте плеера

        • NasF


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Vov4a

        Тоже не могу оставить комментарий, возможно потому что участник первого потока и МГ доступ ограничен датой 31-12-2011?

        • NasF


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  33. Ramze

    Возможно доли стоимости должны учитываться в заказе на производство при заполнении закладки “Материалы” по данным спецификации. В релизе 1.3.20 при заказе в производство 0.2 т масла и 700 кг жмыха система говорит, что требуется 1000 кг семечки для масла плюс 1000 кг семечки для жмыха.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  34. Ramze

    Файл UPP_BC16-2-3-P. Списание комплектующих – вариант “Задается в свойстве” предназначен для решения именно проблемы с появлением сообщения об ошибке либо есть еще какое-то применение? У нас такая проблема существует, но решать ее описанным способом мне не хочется. Придется создавать еще одну характеристику. В наименовании характеристики появляется неинформативное слово “Да” (“Нет”). Руководителю, просматривающему отчеты, такое название характеристики будет непонятно. Заставлять пользователей в наименовании Да/Нет менять на “С декоративным элементом/ Без декоративного элемента” нереально. На мой взгляд проще было, если бы разработчики в алгоритме автоподбора реализовали такую схему: в характеристике выходного изделия отсутствует свойство, значит надо подбирать комплектующую с характеристикой, у которой также отсутствует данное свойство.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  35. Ramze

    Файл UPP_BC16-2-3-C, 55-я секунда. В таблице автоподбора характеристики создается первая строка, а номер строки уже 2. Что это означает?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  36. irbis_111

    Всех с новым годом. Здоровья, счастья удачи!!!

  37. Ramze

    Файл UPP_BC16-2-3-A. Хорошо бы подчеркнуть, что при использовании варианта “Получить из свойства” система всегда использует для номенклатуры именно единицу хранения остатков.

  38. Ramze

    Файл UPP_BC-2-3-8. Замечание о том, что количество в строке спецификации, для которой выбран “Автоподбор номенклатуры” с вариантом “Указать для свойства”, ни на что не влияет не совсем верно. Если в таблице автоподбора по свойству не указывать количество, то система будет брать его из графы “Количество” соответствующей строки.

  39. Ramze

    Нужно сделать материальное нормирование для ситуации, когда расход материала скачкообразно зависит от количества выходной продукции.
    Например, труба длиной 100 мм режется вдоль на четыре части и получается четыре выходных изделия “Упор” (нормируем расход трубы в мм). При изготовлении одного/двух/трех упоров расход трубы так же составляет 100 мм, так как оставшийся сегмент трубы выбрасывается. Для изготовления пяти/шести/семи/восьми упоров требуется уже 200 мм.
    С помощью формул реализовать не удается, так как в них невозможно достучаться до количества выходной продукции.
    Подскажите, есть ли вариант решения проблемы?

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Ramze

        Спасибо. При заполнении материалов в отчете производства за смену по данным спецификации отрабатывает нормально. Но в заказе на производство при заполнении потребностей по данным спецификации ни кратность, ни минимальная партия не учитываются. Это недоработка в программе или так задумано?

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

            • Поддержка курсов по 1C:ERP


              (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  40. Ogluzdina

    В ходе работы со спецификациями и тех.картами возник такой вопрос. Имеется ТК на изготовление продукции, состоящая из 10-40 тех. процессов, на выходе некоторых процессов появляются полуфабрикаты. На полуфабрикаты и готовую продукцию есть спецификации, к которым привязываем эту одну ТК. При выполнении посменного планирования программа делает планировку как попало, совершенно не по последовательности процессов в ТК. Это недоработка программы, которая будет когда-нибудь исправлена? Или так и должно быть, программа не понимает посменную планировку, если в одной ТК есть “внутри” выходы полуфабрикатов? Какой можно придумать выход из ситуации? Производство в основном полуфабрикатное.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  41. Константин Долгушин

    Добрый день! Как в УПП реализовать такую схему?. Предприятие привезло своим транспортом для себя материалы. Нужно распределить затраты потраченные на транспортировку на материалы, которые были привезены.

    • Константин Долгушин

      Уточню. Нужно для бух.учета. Партионный учет.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • NasF


        (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

      • Константин Долгушин

        Схема интересная, но клиенту нужно распределять заведомо известную сумму транспортных расходов на определенную партию поступивших товаров. У меня получилась такая схема. Делаем выпуск услуги транспортного цеха на счет 15.01. Распределяем на партию товаров документом поступление доп. расходов с операцией “услуга сторонней организации”. В поле контрагент указываем фиктивного контрагента (специально созданного для этих целей), убираем галку “упр.учет”, счет учета расчетов ставим 15.01. Для бухгалтерского учета вроде все нормально получается, но смущают движения по регистрам “расчеты по приобретению”. Насколько жизнеспособна такая схема ?.

        • Поддержка курсов по 1C:ERP


          (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

  42. irbis_111

    Добрый день коллеги! Ramze says 1 – интересно если вагон со швеллером прийдет как акт перевода в другую ЕИ делать технически, весь вагон перемеривать?

    • Ramze

      Для крупного материала при входном контроле предусмотрено измерение геометрических размеров, мелочь кладовщики приходуют в метрах, используя коэффициент пересчета из ГОСТа. Так как он может отличаться от реального, то при инвентаризации, если материала мало и его реально измерить, делается документ Списание/Оприходование товаров.

  43. irbis_111

    Доброе утро.
    1 В результате внедрения УПП столкнулся со следующей ситуацией – организация делает металлоконструкции, например рамка, которую сваривают из уголка, чтобы сделать одно изделие надо 10 метров уголка например, поступает металл и приходуется на склад от поставщиков в килограммах, и по технологии расчет расхода материала на изделие идет в килограммах, и все бы хорошо если бы в зависимости от поступление, а точнее от проката эти 10 метров уголка весели одинаково, а они весят по разному один раз 10 кг , другой 12 кг и тд, и получается что по нормативам надо выдать 10 кг, но в зависимости от проката это далеко не 10 метров, можно ли используюя механизмы система (характеристики, серии, спецификации) корректно обработать данную ситуацию.
    2 По мимо возвратных отходов, так же есть деловые или кондиционный отходы с разной формой и разными параметрами (длиной, шириной, площадью и тд ), как их выпускать, расценивать и отражать на складе. По поводу складских остатков думаю: качество – кондиционный отход, и характеристика с площадь.

    • Поддержка курсов по 1C:ERP


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

    • Ramze

      1. У нас возникала такая же проблема. Пробовали разное, но решить ее удалось только тем, что стали приходовать в метрах (если первичный документ был в кг, то составляется акт перевода в другую ЕИ). Нормы расхода у нас также в метрах.
      2. Решили эту проблему частично – в характеристики заносим длину и ширину для правильных кусков. Для неправильных приходится создавать серию с описанием формы. Площадь в характеристику помещать нельзя – это количество.

  44. vava32

    Добрый вечер,Игорь!
    Везде понаписала просьбу обратить внимание на мою заявку на support
    прислать мне токен(или это привязка) на новую конфигурацию системы на новом винчестере.

    • NasF


      (текст комментария доступен только участникам Мастер-группы)

Комментарии закрыты